傳統工廠最大的問題在於其廠房、人員、設備及製程缺乏系統性的規劃及整合,儘管生產線已有機器來取代部分人力,但在數據分析/統計、人員調度/管理上,若無法做到即時統計,將無法進行生產數據的更新,大幅降低生產數據的時效性,若取得資訊無法做到即時,嚴重可能影響管理者的決策。

除了善用機器設備提升製程效率與產品良率,降低人力成本與錯誤率外,將生產過程中的工單/製令、生產設備、產品、物料、生產區域等實體生產要件,轉化成可控制的數據與製程。將這些資訊透過雲端管理和監控,即可不受地域與時間的限制,隨時掌握生產相關資訊,藉由網路及顯示器的呈現,顯示工廠的即時生產狀態,不但可協助預備貨料、預測故障時間,減少維修成本,還可採取預防維護,提高產能。並提升品質管理並降低管理成本。

 

特 色

  • 不受時間地點限制,隨時掌握產品生產進度

  • 製程SOP化,提高產能,降低不良率

  • 人員調度合理化

  • 提升品質管理並降低管理成本

 




 

 

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